COI is een probleem in de chemische industrie. Dit sluipende faalmechanisme kan leiden tot dure reparaties en veiligheidsrisico’s als het niet goed wordt beheerd. Gelukkig kunnen bedrijven zoals Sitech, met innovatieve technieken en strategische benaderingen de kosten van COI bestrijden, zonder veiligheidsrisico’s.”Corrosie onder isolatie is atmosferische corrosie van geïsoleerde metalen leidingen en vaten die in contact komen met water of vocht,” legt Peter Janssen, Corrosion & Materials expert bij Sitech, uit. “Dit probleem wordt verergerd door factoren zoals temperatuurwisselingen, zouten in het milieu en het falen van coatingsystemen.”
Belangrijke invloedsfactoren
Bij Sitech, een toonaangevende service provider in de chemische procesindustrie, worden leidingen en vaten die onder COI-gevoelige omstandigheden bedreven worden preventief in de gaten gehouden. Janssen benadrukt dat temperaturen tussen -4 en 175 graden Celsius en de aanwezigheid van zouten (bijvoorbeeld: chlorides) het risico op corrosie aanzienlijk verhogen. “Bijvoorbeeld, koolstofstaal kan corroderen met snelheden van 0,3 tot 1,0 millimeter per jaar binnen dit temperatuurgebied,” zegt hij.
Innovatieve monitoring en inspectie
Een van de meest effectieve manieren om COI te beheersen, is het gebruik van innovatieve inspectie- en monitoringstechnieken. Sitech maakt gebruik van sensoren om continu de conditie van geïsoleerde leidingen te monitoren. Peter Bosmans, Customer Solutions Manager bij Sitech, licht toe: “De sensoren kunnen bijvoorbeeld vocht detecteren en signaleren waar water binnendringt, wat ons in staat stelt om snel in te grijpen voordat er ernstige schade optreedt.”
Bosmans wijst ook op het gebruik van een dashboard voor realtime monitoring, wat helpt bij het maken van betrouwbare risicoanalyses en het plannen van onderhoud op lange termijn. “Met deze techniek kunnen we de jaarlijkse kosten van COI op de Chemelot site in Geleen, waar in totaal 15 miljoen euro per jaar wordt uitgegeven, in de toekomst terugbrengen naar 6 miljoen euro,” zegt hij.
Strategische risico-gestuurde aanpak
Sitech volgt een risico-gestuurde aanpak om COI te beheersen, beginnend met een grondige inventarisatie en risico ranking van assets. Deze aanpak helpt bij het prioriteren van onderhoud en reparaties op basis van de waarschijnlijkheid en de consequentie van falen. “We bekijken factoren zoals de levensduur van de coating en die van de corrosietoeslag op het materiaal,” aldus Janssen. “Dit helpt ons te bepalen hoe lang een leiding in bedrijf kan blijven zonder dat er een lekkage optreedt.”
Voorkomen en onderhouden
Preventie is de beste manier om COI te beheersen. Regelmatige inspecties en een goed onderhoudsplan zijn cruciaal. “Onjuiste of slecht aangebrachte isolatie speelt COI in de kaart,” waarschuwt Janssen. “Het is belangrijk om regelmatig te controleren of de isolatiebeplating intact is en goed waterdicht is afgewerkt.”
Kostenbesparing zonder compromissen
Het vermijden van zowel over-inspectie als onder-inspectie is essentieel om kosten te besparen zonder veiligheidsrisico’s te nemen. Bosmans benadrukt het belang van het gebruik van sensortechnologie om dit evenwicht te vinden. “Over-inspectie leidt tot onnodige kosten, terwijl onvoldoende inspectie kan resulteren in lekkages en ernstige gevolgen,” zegt hij. “Sensoren kunnen ons helpen deze balans te vinden en tot wel 60 procent op kosten te besparen.”
Conclusie
Door een combinatie van innovatieve technologieën en een strategische, risico-gestuurde benadering kan Sitech de kosten van COI aanzienlijk verminderen zonder de veiligheid in gevaar te brengen. Het bewustzijn van COI en de toewijding aan regelmatige inspecties en onderhoud zijn cruciaal voor het behoud van veilige en efficiënte chemische processen. Zoals Janssen zegt: “CUI is een simpel faalmechanisme, maar een sluipmoordenaar die ernstige gevolgen kan hebben. Bewustwording en de juiste maatregelen zijn essentieel.”
Wilt u meer weten over deze aanpak van Sitech? Neem dan contact met ons op via info@sitech.nl
